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河北远 鹏机床铸件热处理的过程

发布时间:2018-07-04  发布者:ypjclj

  

机床铸 件的热处理过程:

      床身类 铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸 铁铸件的内在质量。金属热 处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理 一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通 过改变工件内部的显微组织,或改变 工件表面的化学成分,赋予或 改善工件的使用性能。其特点 是改善工件的内在质量。

      为使金 属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理 选用材料和各种成形工艺外,热处理 工艺往往是必不可少的。钢铁是 机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通 过热处理予以控制,所以钢 铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及 其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得 不同的使用性能。

     整体热 处理是对工件整体加热,然后以 适当的速度冷却,以改变 其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整 体热处理大致有退火、正火、淬火和 回火四种基本工艺。

热处理的退火种类:常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,完全退火等。

退火的目的:主要是 降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切 削加工或压力加工,减少残余应力,提高组 织和成分的均匀化,或为后 道热处理作好组织准备等。

完全退 火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退 火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于焊接结构。一般常 作为一些不重工件的最终热处理,或作为 某些工件的预先热处理。

球化退 火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要 目的在于降低硬度,改善切削加工性,并为以 后淬火作好准备。

去应力 退火又称低温退火(或高温回火),这种退 火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这 些应力不予消除,将会引 起钢件在一定时间以后,或在随 后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

河北远 鹏公司地轨的优点:这样不 用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以 占用很小的空间,可谓是性价比很高。

我们淬 火最常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,容易得 到高的硬度和光洁的表面,不容易 产生淬不硬的软点,但却易 使工件变形严重,甚至发生开裂。而用油 作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。

超音频 淬火是对机床导轨淬的常用工艺,淬火层一般在2.5-3mm,淬火硬度分别为HT250材质----HRC46—50 HT300材质----HRC48—52

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